কেন আমরা কঠোরভাবে অঙ্কন ডাই এর দৈর্ঘ্য এবং কম্প্রেশন কোণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত?
কেন আমরা কঠোরভাবে অঙ্কন ডাই এর দৈর্ঘ্য এবং কম্প্রেশন কোণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত?
আপনি কি ধাতব তারের উৎপাদনে নিম্নলিখিত পরিস্থিতির সম্মুখীন হন?
① অঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় ব্যাস ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে
② ড্রয়িং ডাই ক্র্যাক হতে বেশি সময় লাগেনি
③ অঙ্কন ডাই লাইফ খুব ছোট
④ তারের পৃষ্ঠ ফাটল এবং রুক্ষ
বিভিন্ন ধাতব তারের অঙ্কন তৈরিতে তারের অঙ্কন ডাই একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ব্যয়যোগ্য ডাই। তারের অঙ্কন ডাই খরচ অঙ্কন খরচ একটি খুব বড় অনুপাত জন্য অ্যাকাউন্ট. একটি ওয়্যার ম্যানুফ্যাকচারিং এন্টারপ্রাইজ হিসাবে, কীভাবে খরচ কমানো যায়, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অঙ্কন, সঠিক আকার এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান পাওয়া যায় তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কিন্তু কিভাবে? অবশ্যই, একটি উচ্চ মানের তারের অঙ্কন ডাই ছাড়া অর্জন করা কঠিন। ডাই উপাদানের নির্দিষ্ট শর্তের অধীনে, পাস স্ট্রাকচার হল ওয়্যার ড্রয়িং ডাইয়ের গুণমান নির্ধারণের মূল ফ্যাক্টর, কারণ বিভিন্ন অঙ্কন অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন পাস স্ট্রাকচার থাকা প্রয়োজন, শুধুমাত্র এইভাবে জীবন বাঁচাতে পারে তারের অঙ্কন ডাই প্রসারিত করা এবং বড় অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করা. অতএব, তারের অঙ্কন ডাই এর পাস কাঠামো অঙ্কন তারের উদ্যোগের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আজ আমরা নিচের ড্রয়িং ডাই-এর দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্র বোঝার উপর ফোকাস করি - রিডাকশন জোন এবং সাইজিং জোন।
1. হ্রাস এলাকা
রিডাকশন জোন হল সেই জায়গা যেখানে তারটি প্রসারিত এবং বিকৃত হয়৷ রিডাকশন কোণ হল তারের ড্রয়িং ডাই এর রিডাকশন জোনের প্রধান প্যারামিটার। রিডাকশনের মাপ কোণ তারের ড্রয়িং ডাই এর গর্তের উপর কাজ করে চাপের আকার এবং বন্টন, ড্রয়িং স্ট্রেসের আকার এবং টানা তারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে।
যদি হ্রাস জোনের কোণটি খুব বড় হয়, তবে ধাতব উপাদানের বিকৃতির হার বৃদ্ধি পাবে এবং নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি অঞ্চলটি ছোট হয়ে যাবে, যার ফলে অঙ্কন ডাই প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে , লুব্রিকেটিং পাউডার বার্ন, এবং এটি অকার্যকর, যা গুরুতরভাবে তারের অঙ্কন প্রভাব প্রভাবিত করে. এই সময়ে, যদি হ্রাস এলাকা ঠান্ডা না হয়, এটি সরাসরি ধাতব তারের অঙ্কন গুণমানকে প্রভাবিত করবে; যদি রিডাকশন জোনের কোণ বড় হয় বা রিডাকশন হার ছোট হয়, তাহলে ধাতব উপাদান অঙ্কনে ভারবহন জোন এর কাছাকাছি হবে, বিকৃতিটি বড়, এটি পৌঁছানো কঠিন ভারবহন অঞ্চলের নির্দিষ্ট এলাকা, যাতে অবতল এবং উত্তল ঘটনার পৃষ্ঠ, উপাদান নরম হলে, অঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় উপবৃত্তাকার ঘটনা ঘটবে। এই সময়ে, তৈলাক্তকরণ এলাকার ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পায়, যা একটি ভাল তৈলাক্তকরণ প্রভাব প্রদান করতে পারে, তবে এটি এমন নয়, বিপরীতভাবে, পৃষ্ঠ উত্তোলন এলাকা বৃদ্ধির কারণে তৈলাক্তকরণ পাউডার, এডি বর্তমান প্রভাব, ডাই হোল থেকে বিপরীত প্রবাহ, যার ফলে তৈলাক্তকরণের প্রভাব হ্রাস পায় এবং অবশেষে তারের পৃষ্ঠে ফাটল বা স্ক্র্যাচ চিহ্ন তৈরি করে। অতএব, কম্প্রেশন জোন কোণ খুব বড় হতে পারে না, খুব বড় সহজে তৈলাক্তকরণ পাউডারটি তৈলাক্তকরণ প্রভাব হারাতে পারে এবং তারপরে ধাতব তারের অঙ্কন গুণমানকে প্রভাবিত করে।
হ্রাস কোণটি খুব ছোট হলে কী হবে? যখন হ্রাস কোণটি ছোট হয়ে যায়, তখন এটি অঙ্কনটিকে প্রচুর তাপ তৈরি করতে এবং তারপরে তৈলাক্তকরণ পাউডারটিকে অকার্যকর করে তুলবে। কারণ যখন কোণটি খুব ছোট হয়, তখন ধাতব পদার্থের যোগাযোগ বিন্দুটি হ্রাস জোনের শীর্ষের কাছাকাছি থাকে, যা বিকৃতির ক্ষেত্রকে বাড়িয়ে দেয়, যার ফলে তারের অঙ্কন ডাইয়ের অকেজো শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ উপরন্তু, যখন তৈলাক্তকরণ এলাকা হ্রাস করা হয়, তৈলাক্তকরণ ফাংশন হ্রাস করা হয় কারণ তৈলাক্তকরণের পরিমাণও হ্রাস পায়। পরিবর্তে, তারের অঙ্কন গুণমান প্রভাবিত হয়। যখন প্রসার্য চাপ বৃদ্ধি পায়, তখন ভারবহন অঞ্চলের ব্যাস বড় হয়ে যাবে, যার ফলে উপবৃত্তাকার ঘটনাটি সহজে প্রদর্শিত হবে এবং তারপরে ধাতব তারটি ভাঙ্গা এবং সঙ্কুচিত হতে পারে।
2. বিয়ারিং এলাকা
বিয়ারিং এলাকাটি ডাই অ্যাপারচার আকারের নিয়ন্ত্রণ অংশ, এবং এই এলাকার মাধ্যমে ধাতব তারের চূড়ান্ত আকার পাওয়া যেতে পারে৷ বিয়ারিং জোনের যুক্তিসঙ্গত দৈর্ঘ্য সমতলতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা গুণমান এবং ডাই লাইফ উন্নত করতে পারে।
বিয়ারিং এলাকা যত বেশি হবে, তার এবং ডাই হোলের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র যত বড় হবে, ঘর্ষণ তত বেশি বৃদ্ধি পাবে, তাই দীর্ঘ ভারবহন এলাকা বিশেষ করে প্রসার্য বাড়াবে বল মান, কিন্তু প্রসার্য চাপ অবশ্যই তারের প্রসার্য শক্তি সীমার চেয়ে বেশি হতে হবে, প্রসারিত প্রক্রিয়াটি চালানো যেতে পারে, অন্যথায় এটি ভাঙ্গা তারের ঘটনা ঘটাবে, যাতে প্রসারিত করা যায় না। তাই, বিভিন্ন ধরনের ধাতব তার আঁকার জন্য উপযুক্ত বিয়ারিং জোন দৈর্ঘ্য খুঁজে পাওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
বিয়ারিং জোনটি অবশ্যই সোজা এবং যুক্তিসঙ্গত দৈর্ঘ্যের হতে হবে৷ ভারবহন এলাকাটি খুব দীর্ঘ, অঙ্কন ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়, ডাই হোলটি টেনে বের করার পরে তারের সংকোচন বা তারের ভাঙা হতে পারে, বিয়ারিং এলাকাটি খুব ছোট, একটি স্থিতিশীল আকৃতি পাওয়া কঠিন , সঠিক আকার এবং তারের ভাল পৃষ্ঠ গুণমান, এবং ডাই গর্ত শীঘ্রই পরিধান হবে.
সংক্ষেপে, একটি তারের প্রস্তুতকারক হিসাবে, তারের অঙ্কন ডাই পাস সনাক্তকরণের জন্য স্থিতিশীল এবং দীর্ঘমেয়াদী অঙ্কন, সঠিক আকার, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, খরচ কমানো এবং বড় অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করা অপরিহার্য গঠন
ওয়্যার চায়না 2024
আমরা সাংহাইতে ওয়্যার চায়না 2024-এ অংশগ্রহণ করব।
আরও পড়ুনসলিড স্ট্র্যান্ডিং ডাইসের ভূমিকা এবং শিল্প উৎপাদনে এর প্রয়োগ
সলিড স্ট্র্যান্ডিং ডাইস, অর্থাৎ, সলিড স্ট্র্যান্ডিং ডাই, তার এবং তারের উত্পাদন শিল্পে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার। এখন আমি সলিড স্ট্র্যান্ডিং ডাইসের ভূমিকা এবং শিল্প উত্পাদনে এর প্রয়োগের পরিচয় দেব।
আরও পড়ুনশেভিং সম্পর্কে পিলিং মারা যায়
শেভিং পিলিং মারার আবেদন সম্পর্কে
আরও পড়ুন