একটি অঙ্কন ডাই কি?

অঙ্কন মারা যায় ধাতব শিল্পে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে, যা ধাতব তার এবং রডগুলির আকৃতি এবং ব্যাস কমানোর জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে৷ তারের অঙ্কন নামে পরিচিত এই জটিল প্রক্রিয়াটি উত্পাদন এবং নির্মাণ থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক্স এবং গয়না পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। সঠিক মাত্রা, মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ তারের উত্পাদন নিশ্চিত করতে ড্রয়িং ডাইগুলি নির্ভুলতার সাথে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

 

 

ফাংশন এবং অপারেশন:

 

ড্রয়িং ডাইগুলি প্রাথমিকভাবে একটি ধাতব তার বা রডের ব্যাস কমাতে ব্যবহৃত হয় যখন একই সাথে এর পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে। এই হ্রাস প্রক্রিয়াটি একটি ছোট খোলার সাথে একটি ডাই মাধ্যমে ধাতুকে টানতে জড়িত, যার ফলে প্রসারিত হয় এবং ব্যাস হ্রাস পায়। ড্রয়িং ডাই সাধারণত শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যেমন প্রাকৃতিক হীরা, কৃত্রিম হীরা, পলিক্রিস্টালাইন হীরা, টাংস্টেন কার্বাইড এবং সিরামিক দিয়ে তৈরি। নির্বাচিত উপাদান ধাতুর ধরন, প্রয়োজনীয় ফিনিস এবং প্রত্যাশিত উত্পাদনের পরিমাণের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।

 

একটি ড্রয়িং ডাই অপারেশনে বেশ কয়েকটি মূল ধাপ জড়িত:

 

1. উপাদান নির্বাচন: ড্রয়িং ডাই ম্যাটেরিয়ালের পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি ডাইয়ের কার্যক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুকে সরাসরি প্রভাবিত করে৷ উচ্চ-শক্তির উপকরণ আঁকার জন্য হীরার মতো শক্ত উপকরণ পছন্দ করা হয়, যখন সিরামিক এবং কার্বাইড নরম ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত।

 

2. ডাই প্রিপারেশন: ড্রয়িং ডাইগুলি একটি ছোট খোলার সাথে নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়, এটি ডাই'স "পোর্ট" বা "নিব" নামেও পরিচিত। এই খোলার আকার অঙ্কন করার পরে তারের চূড়ান্ত ব্যাস নির্ধারণ করে।

 

3. তারের তৈলাক্তকরণ: অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘর্ষণ এবং তাপ কমাতে লুব্রিকেশন অপরিহার্য। সঠিক তৈলাক্তকরণ তারের পৃষ্ঠের ফিনিসকে উন্নত করে এবং ডাইতে অতিরিক্ত পরিধান প্রতিরোধ করে।

 

4. অঙ্কন প্রক্রিয়া: বিশেষ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে ধাতব তার বা রডটি ডাইয়ের খোলার মাধ্যমে টানা হয়। তারটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এর ব্যাস হ্রাস পায় এবং এর দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়।

 

5. একাধিক পাস: অনেক ক্ষেত্রে, পছন্দসই ব্যাস হ্রাস অর্জনের জন্য ক্রমান্বয়ে ছোট ডাইগুলির মধ্য দিয়ে একাধিক অঙ্কন পাসের প্রয়োজন হয়৷ প্রতিটি পাস ক্রমবর্ধমানভাবে তারের ব্যাস হ্রাস করে, নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

 

6. কুলিং: অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন, তার এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণের কারণে তাপ উৎপন্ন হয়। অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে এবং তারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে প্রায়শই কুলিং মেকানিজম ব্যবহার করা হয়।

 

 

অঙ্কনের প্রকারগুলি মারা যায়:

 

ড্রয়িং ডাইকে তাদের নির্মাণ, উপাদান এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

 

1. প্রাকৃতিক ডায়মন্ড ড্রয়িং মারা যায় : এই ডাইসগুলি প্রাকৃতিক হীরাকে কাজের উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে৷ প্রাকৃতিক হীরা ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের অধিকারী, যা ইস্পাত এবং তামার মতো উচ্চ-শক্তির ধাতু আঁকার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

2. সিন্থেটিক ডায়মন্ড ড্রয়িং মারা যায় : এই ডাইসগুলি সিন্থেটিক হীরা দিয়ে সজ্জিত যা প্রাকৃতিক হীরার অনুরূপ বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে৷ এগুলি প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী হয় এবং বিভিন্ন ধাতু অঙ্কন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

3. পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড ড্রয়িং ডাইস: একাধিক ছোট হীরার দানা থেকে তৈরি, এই ডাইসগুলি কার্যক্ষমতা এবং খরচের মধ্যে ভারসাম্য অফার করে৷ তারা সাধারণ তারের অঙ্কন প্রক্রিয়ায় অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।

 

4. টাংস্টেন কার্বাইড ড্রয়িং ডাইস: টাংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি ডাইস উচ্চ কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে। তারা সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য ধাতু খাদ জন্য ব্যবহৃত হয়.

 

5. সিরামিক ড্রয়িং মারা যায়: সিরামিক ডাইস অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো নরম ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত৷ তারা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে এবং টানা তারে কম ঘর্ষণকারী হয়।

 

 

সারমর্মে, ড্রয়িং ডাইস হল ধাতব শিল্পের অমিমাংসিত নায়ক, যা কাঁচা ধাতব সামগ্রীকে সুনির্দিষ্ট আকারের এবং মাত্রাযুক্ত তার এবং রডগুলিতে রূপান্তর করতে সক্ষম করে৷ তাদের জটিল নকশা, উপকরণ পছন্দ, এবং নির্ভুল উত্পাদন সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা অবদান. শিল্পের অগ্রগতি অব্যাহত থাকায়, অঙ্কন মরে যায় প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম থেকে যায়, যা উত্পাদন এবং প্রযুক্তিতে উদ্ভাবন এবং অগ্রগতিতে অবদান রাখে৷