তারের অঙ্কন ডাই গর্ত গঠন ভূমিকা

তারের অঙ্কন ডাই হোল কাঠামোর ভূমিকা

এন্ট্রান্স জোন : অঙ্কন সামগ্রী এই এলাকার মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে। সাধারনত এটি একটি আর্ক যাতে ডাই দ্বারা স্ক্র্যাচ করা উপকরণ অঙ্কন এড়াতে.

লুব্রিকেশন জোন: এটি লুব্রিকেন্ট স্টোরেজ এবং ড্রয়িং ম্যাটেরিয়াল লুব্রিকাল লুব্রিকেশনের জন্য যা মসৃণ অঙ্কনের জন্য সহায়ক।

রিডাকশন জোন: এটি ধাতব অঙ্কনের জন্য একটি প্লাস্টিকের বিকৃতি অঞ্চল যার মূল মাত্রা হল দৈর্ঘ্য এবং কোণ৷ ছোট দৈর্ঘ্য অঙ্কন ধাতু হ্রাস জোনে আরো চাপ সৃষ্টি করবে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসার্য চাপ বৃদ্ধি করবে এবং ডাইস পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে যা অঙ্কন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। হ্রাস জোনের দৈর্ঘ্য বিভিন্ন অঙ্কন উপাদান, ব্যাস এবং তৈলাক্তকরণে পৃথক। নির্বাচন নীতি হল: 1) দৈর্ঘ্য হার্ড ধাতব তারের তুলনায় নরম ধাতব তার আঁকার ক্ষেত্রে ছোট হওয়া উচিত; 2) বড় ব্যাসের তার আঁকার তুলনায় ছোট ব্যাসের তার আঁকার ক্ষেত্রে দৈর্ঘ্য কম হওয়া উচিত; 3) শুষ্ক অঙ্কন হ্রাস জোন কোণের তুলনায় ভেজা অঙ্কনে দৈর্ঘ্য কম হওয়া উচিত: বড় কোণ প্রসার্য শক্তি এবং অঙ্কন উপাদানের কঠোরতা বৃদ্ধি করবে যখন নমন এবং টর্শন হ্রাস করবে। রিডাকশন জোন অ্যাঙ্গেল ইস্পাত আঁকার ক্ষেত্রে ছোট হওয়া উচিত এবং নন-লৌহঘটিত ধাতু এবং কার্বাইড আঁকার ক্ষেত্রে এটি বড় হওয়া উচিত।

ভারবহন দৈর্ঘ্য: অঙ্কন উপাদান তার চূড়ান্ত আকার পায় ভারবহন দৈর্ঘ্য, বিয়ারিং দৈর্ঘের বিভিন্ন অংশে এবং ভারবহন হার্ডনেস অংশে। উপাদান. যদি ভারবহন দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ হয়, তবে এটি ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তুলবে যা ডাই তাপমাত্রাকে বাড়িয়ে তোলে এবং তারপরে ডাই লাইফকে প্রভাবিত করে। এটি টেনসিল স্ট্রেসকেও বাড়িয়ে তুলবে যা ড্রয়িংয়ে সঙ্কুচিত হওয়ার হার এবং ভাঙ্গনের হারের পাশাপাশি পাউডার খরচ বাড়ায়; ভারবহন দৈর্ঘ্য খুব ছোট হলে, ভারবহন পরিবর্তন অঙ্কন সমাপ্ত আকার প্রভাবিত করবে.

সাধারণত 1) ভারবহন দৈর্ঘ্য শক্ত ধাতব উপাদান আঁকার তুলনায় নরম ধাতব উপাদান আঁকার ক্ষেত্রে ছোট হয়; 2) ভারবহন দৈর্ঘ্য বড় ব্যাসের তারের তুলনায় ছোট ব্যাসের তার আঁকার ক্ষেত্রে ছোট হওয়া উচিত; 3) ভারবহন দৈর্ঘ্য শুকনো অঙ্কন তুলনায় ভিজা অঙ্কন ছোট হতে হবে.

ব্যাক ত্রাণ এবং প্রস্থান: প্রস্থান হল শেষ অংশ যেখানে অঙ্কন উপাদানগুলি মৃত্যু থেকে বেরিয়ে যায়৷ এটা ভারবহন দৈর্ঘ্য ফর্ম ক্র্যাকিং রক্ষা করা হয়. প্রস্থান খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় আউটলেট সহজেই ভাঙ্গা হবে; ব্যাক রিলিফ মানে নিশ্চিত করা যে ড্রয়িং মেটাল স্ক্র্যাচ করবে না এবং তারের গুণমানকে প্রভাবিত করবে; ডাইস সামঞ্জস্য করার সময় প্রস্থান এবং বিয়ারিং সংযোগকারী ধারালো অংশটিকে একটি চাপ হিসাবে গ্রাউন্ড করতে হবে যাতে ডাইসের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় তারের স্ক্র্যাচ এড়াতে হয়।